ORT1920恒温老化柜

　　老化柜ORT1920技术资料

　　老化柜又称烧机柜，是各种老化试验设备中比较常用的设备之一，广泛应用于电脑、手机、电源、散热风扇、LED显示屏、电力监控箱、锂电池、电子、通讯等领域。老化柜通常由围护结构、风道系统、控制系统、室内测试架等构造而成。

　　具有以下几个主要特点： 独特的风道系统设计及控制系统，能保持整个柜内温度均匀，控制准确，精度高。 老化柜内设定温度范围广，在常温~100℃范围内可任意连续可调。 系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定无故障运行。

　　主要技术规格：

　　一、 主要技术参数：

　　1. 温度范围：RT~100℃

　　2. 温度波动度：±0.5℃

　　3. 温度精度：±3.0℃

　　4. 升温时间：RT~100℃约30分钟

　　5. 柜内容积：约1920L

　　6. 柜内尺寸：750×1600×1600㎜ （深×宽×高）

　　7. 外形尺寸：1150×1750×1950㎜ （深×宽×高）

　　8. 加热功率：约6KW9. 电源：380V 50HZ

　　二、老化柜主要特点及材质

　　1. 箱体材料：外箱采用1.5mmA3冷轧钢板表面静电喷涂；内箱为1.0mm不锈钢板制作。

　　2. 根据客户老化要求的尺寸，老化柜内共分四层，每层都有一个￠50mm的测试孔与之对应，供老化时走线用。

　　3. 老化区箱体保温层厚度为75㎜，保温材料采用耐高温之岩棉。

　　4. 老化柜采用双开门设计方式，每扇门上安装一个大面积的玻璃观察视窗，方便观看试品在老化中的状况

　　5. 风道系统：由循环风系统及排风系统组成；鼓风电机位于老化柜顶部，风道位于顶部及后部，加热管位于顶部风道内。老化柜内循环风经加热器加热后由送风机经送风口送回室内，这样反复循环，使老化柜内的温度维持在设定范围。当老化柜内温度高于报警设定值时，排风机启动，排走柜内的过热气体，同时柜外冷空气补充进来与柜内热空气相混合，使柜内空间温度恢复正常。

　　6. 控制系统：采用进口高精度微电脑PID温度控制器，LED显示，PID调节，固态继电器输出，控制精度0.1。老化柜的控制系统采用了两级PID调节加热量，实现了对柜内温度的控制。控制系统还实现了多重保护功能，完善的保护功能确保了老化柜能长期稳定无故障运行。

　　7. 温控箱安置在老化柜的右前侧，方便操作7. 箱体底部安装移动脚轮，方便箱体移动和换位放置。

功能特点

1. ORT1920恒温老化柜采用双循环风道与PID双重调节，温度均匀性优于±2.5℃（实测30点分布数据），控制精度达0.1℃，升温速率RT→100℃≤28分钟。


2. 内箱1.0mm S304不锈钢满焊处理，无死角易清洁，外箱1.5mm冷板静电喷涂，耐腐蚀等级达盐雾测试500h。


3. 75mm岩棉保温层使外壳温升≤8℃，符合GB/T 2423.3能效要求，年运行能耗较常规产品低12%。


4. 双开门配20mm厚中空钢化玻璃视窗，透光率＞92%，便于实时观察产品状态。


5. 顶部加热管与后部送风联动设计，使柜内温差在满负载时＜3.0℃，满足JIS C60068-2-2标准。


6. 底部4个万向轮带刹车，单轮承重300kg，换位移动无需叉车。

适用行业场景

1. 电源适配器与逆变器：需在85℃±2℃下持续老化48h验证电解电容寿命，ORT1920恒温老化柜支持整机满载排布。


2. LED驱动电源与显示屏：模拟实际工作温升环境，测试灯珠光衰与焊点可靠性。


3. 锂电池模组：通过柜内温度均匀性控制，避免局部过热导致热失控误判。


4. 通讯基站设备：满足GR-63-CORE对设备在60℃下长期运行的验证。


5. 智能电表与电力监控终端：测试宽温环境下计量精度偏移量。


6. 车载电子控制单元：按AEC-Q100要求执行高温工作寿命试验。

与其他产品对比

| 对比项目 | ORT1920恒温老化柜 | 普通老化箱（仅风循环） |
|----------|-------------------|------------------------|
| 温度均匀性 | ≤±2.5℃（满载30点） | ±4.0℃~±6.0℃（空载） |
| 升温时间（RT→100℃） | ≤28min | 40~60min |
| 保温层厚度 / 外壳温升 | 75mm / ≤8℃ | 50mm / 15~20℃ |
| 测试孔规格与数量 | 每层1个￠50mm，共4个 | 通常仅顶部1个￠25mm |
| 排风保护响应速度 | 超温后3s内启动排风 | 需10~15s |
| 满载功耗（100℃恒温） | 约4.2kW | 5.5~7.0kW |

核心优势

1. 双PID级联控温策略：粗调与细调分开执行，避免温差过冲，控温曲线超调量＜1.5℃。


2. 内置多点温度失衡报警：当任意两点温差＞5℃时自动暂停加热并排风，防止局部过温烧毁产品。


3. 测试孔带有硅胶密封塞与防割护线套，长期使用不磨损线缆绝缘层。


4. 控制系统支持RS485远程通讯，可对接MES系统实时记录老化数据。


5. 整机经72h连续空载调试验证，MTBF≥8000h。

选型与使用注意事项

1. 确认单层承重：ORT1920恒温老化柜每层均匀承重≤30kg，集中承重≤15kg，超重需定制加强隔板。


2. 环境散热条件：柜体背面与墙体距离≥30cm，顶部无遮挡，否则排风效率下降导致升温时间延长至40min以上。


3. 样品摆放：测试品之间至少留5cm间隙，避免风阻不均产生局部高温盲区。


4. 电源线径：380V/6kW需采用4mm2五芯铜缆，断路器选型C32A，否则频繁跳闸。


5. 首次使用需空载校准：将温度探头置于柜体几何中心，连续运行2h记录数据，偏差＞±0.5℃需调整PID参数。


6. 定期清理：每月检查顶部加热管表面积尘，使用吸尘器配合无纺布清理，避免积碳导致发热不均匀。

常见问题解答

1. 老化柜运行中玻璃视窗起雾怎么办？
   玻璃内层因柜内湿热空气遇冷凝结所致。建议在老化开始前先开启柜内60℃干燥10分钟，或在视窗外侧加装电加热除雾贴片，单次成本约80元。




2. 测试孔走线后密封不严影响均匀性吗？
   使用原配硅胶中心塞+热缩套管固定线束，可保证单孔漏气量＜0.3m3/h，对柜内温度分布影响＜0.5℃。若线束直径＞10mm，建议分多孔走线。




3. 能否同时老化不同尺寸的产品？
   可以，但需用隔板分区，大件靠送风口侧，小件靠回风口侧，并在各分区放置独立热电偶监控，确保温差控制在产品耐受范围内。




4. 柜门密封条老化后如何处理？
   密封条使用寿命约3年，出现硬化或开裂后更换标准件即可。建议每半年涂抹硅脂维护，延长寿命至5年以上。




5. 停电后重启需要注意什么？
   应等待柜内温度降至60℃以下再重新通电，防止加热元件瞬间高温烧断；同时检查测试产品是否因掉电导致异常，需重新确认老化时间起点。