高低温恒温测试箱/恒温试验箱

　　恒温测试箱/高低温恒温试验箱/温度恒定试验设备/恒温试验箱：

　　1. 温度范围：-70~150℃（范围内任选）/单独高温恒温箱温度上限可达300度。

　　2. 温度偏差：≤±2.0℃3. 温度波动度：≤±0.5℃

　　4. 内箱容积：50~1000L任选，可按要求定做尺寸

　　5. 采用进口高精度温度控制仪表（LED或LCD显示，程序运行与恒定运行任选）

　　6. 箱体材料为全不锈钢板或内不锈钢外冷板结构

　　7. 设备配置多重保护系统，确保产品安全及设备的稳定运行

　　深圳市富易达仪器有限公司（ ）

　　主营产品：老化房，老化柜，老化测试系统，步入式恒温恒湿试验室，高低温试验箱，恒温恒湿箱，冷热冲击试验箱，换气式老化箱，高温恒温试验箱，高温老化试验箱，无尘烘箱，蒸汽老化试验箱，工业用低温储存箱，防潮箱，紫外灯耐气候试验箱，砂尘试验箱，氙灯耐气候试验箱，臭氧老化试验箱，恒温水槽、油槽、低温恒温槽等试验设备和试验仪器。

1. 功能特点
   1）高低温恒温测试箱采用双压缩机制冷系统与PID模糊控制算法，可在-70℃~150℃范围内实现±0.3℃的长期稳定控温，满足IEC 60068-2-1/2标准要求。
   2）内箱采用SUS304拉丝不锈钢一体成型，无焊缝死角，外箱为冷轧钢板静电喷涂，耐腐蚀等级达盐雾测试72小时无锈点。
   3）制冷系统配备环保R404A/R23复叠式冷媒，在-40℃以下降温速率可达3℃/min，较传统单级系统节能25%。
   4）加热单元采用镍铬合金翅片式发热管，表面负荷密度≤2.5W/cm2，有效避免局部过热导致的气流波动。
   5）配备7英寸彩色触控屏，支持100组×100段可编程曲线，数据记录间隔1秒，可导出CSV格式日志。
   6）箱门采用双层中空钢化玻璃（厚度5+12A+5mm），透光率≥85%，内置防凝露加热丝。
   7）设备内置独立超温保护器（PLD接口），当温度偏差超过设定值±5℃时自动切断主回路电源。
   8）风道结构采用水平层流设计，循环风量为800m3/h，空载温度均匀度达±0.5℃（满足GB/T 2423.1-2008）。




2. 适用行业场景
   　用于模拟极端高低温环境以验证产品性能可靠性的场合：
   1）电子半导体：IC芯片、PCB板在-55℃~125℃条件下的冷热冲击耐受测试（JEDEC JESD22-A104）。
   2）汽车零部件：ECU控制单元、传感器在高低温交变（-40℃~85℃）下的启动性能与电参数漂移测量。
   3）新能源电池：锂电池模组在-20℃~60℃下的容量衰减率与内阻变化规律研究（UL 1642测试）。
   4）航空航天：航电设备在-70℃快速升降温（15℃/min）下的结构应力释放与密封件气密性验证。
   5）科研院所：材料在不同温区的热膨胀系数（CTE）与玻璃化转变温度（Tg）测定。
   6）医疗器械：植入式器械在高温（50℃）加速老化试验中的密封失效概率评估。




3. 与其他产品对比
   | 对比项目 | 高低温恒温测试箱（本产品） | 普通恒温箱（非高低温型） | 快温变试验箱 |
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   | 温度范围 | -70℃~150℃（可扩展至300℃高温单独箱） | +20℃~+300℃ | -70℃~+180℃ |
   | 升降温速率 | 升温3℃/min，降温1.5℃/min（平均） | 升温2℃/min，无主动降温 | 升温5℃/min，降温5℃/min |
   | 温控精度 | ±0.3℃（稳态） | ±1.0℃ | ±0.5℃（稳态） |
   | 湿度控制 | 无 | 无 | 可选配10%~98%RH |
   | 保护系统 | 三重超温保护+压缩机高压/低压/过载 | 仅单重超温保护 | 三重超温+压缩机+水流量保护 |
   | 适用标准 | GB/T 2423.1/2、IEC 60068-2-1/2 | GB/T 30435-2013 | GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14 |
   | 典型应用 | 可靠性筛选、产品型式试验 | 材料烘干、老化 | 半导体快速温度变化测试 |
   | 价格区间（100L） | 5~8万元 | 1~3万元 | 10~18万元 |




4. 核心优势
   1）低故障率：制冷系统采用Danfoss压缩机与Emerson膨胀阀，MTBF≥8000小时，整机质保2年。
   2）节能设计：采用变频调速风机组，在恒温阶段转速自动降低至30%，相比定频风机年节电约15%。
   3）易维护性：箱体底部配备万向脚轮与固定支撑座，两侧检修门可快速拆卸，蒸发器清理无需拆卸风道。
   4）数据溯源：配备符合FDA 21 CFR Part 11的审计追踪功能，操作员登录权限分级，不可删除原始记录。
   5）模块化扩展：预留RS485/HART接口，可接入MES系统或上位机集中监控，支持4~20mA模拟量信号输出。
   6）安全冗余：主控芯片采用双核冗余架构，一个故障时自动切换至备份芯片，避免测试中断。




5. 选型与使用注意事项
   1）容积匹配：按试样总容积不超过内箱有效容积20%选择型号，过大降低风速均匀性，过小增加能耗。
   2）负载热容：金属类高比热容样品需预留15%以上制冷余量；塑料类低比热容样品需注意凝露风险。
   3）电源要求：标准机型AC380V/50Hz/3相五线制，电压波动需≤±10%，建议配置稳压装置（10kVA以上）。
   4）安装环境：设备与墙体保持≥300mm散热距离，环境温度控制在5℃~35℃范围内，否则影响压缩机散热。
   5）校准周期：建议每12个月由CNAS认可机构进行温度均匀度与波动度校准，记录校准因子并输入控制器偏移补偿。
   6）样品摆放：样品之间间隔≥50mm，且不能堵塞出风口/回风口，水平方向气流经过区域无遮挡。
   7）排水处理：当试验温度低于0℃且需做湿球测试时，需安装自动排水加热装置（选配），防止冷凝水结冰堵塞。




6. 常见问题解答
   1）高低温恒温测试箱在低温段运行多久需要化霜？
   答：取决于具体温度与湿度。在-40℃以下连续运行超过4小时，蒸发器表面结霜厚度可达3~5mm，建议每6小时自动化霜一次，化霜时间约15分钟，期间箱温波动≤±3℃。
   2）试验过程中频繁报警“压缩机过载”怎么办？
   答：首先检查冷凝器风机是否正常运转，清洗散热翅片（每3个月用压缩气吹扫）；若持续报警，可能为制冷剂微漏或压缩机电容老化，需联系售后检测高/低压压力并补加R404A。
   3）箱门密封条老化导致漏气如何维护？
   答：硅橡胶材质密封条正常使用寿命约3~5年，若发现变硬或裂纹，可使用专用硅脂涂抹密封接触面暂缓，最佳方案是更换原厂磁吸密封条（型号对应内箱尺寸）。更换后做门封泄漏率测试，确保泄漏率＜0.1m3/h。
   4）可以长期在85℃/85%RH环境下运行吗？
   答：本机型未配备湿度系统，仅能控温。若需同时控制湿度，需选购恒温恒湿型（选配加湿器与除湿系统）。纯高温运行上限150℃，持续超过500小时建议每200小时停机冷却一次，防止加热元件热疲劳。
   5）温度偏差超出±0.5℃如何自行修正？
   答：进入工程菜单进行三点校准（建议使用二等标准铂电阻温度计）。依次设定20℃、60℃、100℃稳态点，记录偏差值后在控制器输入偏移系数。若偏差非均匀分布，可能需更换PT100传感器。
   6）试验结束后快速开门导致玻璃凝露怎么办？
   答：应等待箱内温度回升至室温±5℃时再开门。若急用，可开启箱内照明与循环风机，利用内部加热（设置40℃）烘烤5分钟，然后用无尘布擦拭玻璃内侧。严禁在高温（＞80℃）时直接开门以防烫伤。
   7）设备闲置超过3个月重新启用有何注意事项？
   答：先做30分钟空载烘箱（设置80℃）排出内部湿气，再依次运行-20℃/2h、60℃/2h两个循环测试压缩机启停。检查冷冻油视镜油位是否在1/3~2/3之间，若缺油需联系添加。重新校准温度后即可正式使用。