小型步入式恒温老化房ORT-7
- 品牌:富易达仪器
- 价格: ¥33000元/件
- 产品型号:ORT-7
- 原产地:广东,
- 产品数量:100
- 产品关键字: 小型步入式高温老化
- 所属行业: 老化箱
- 发布时间:2023/8/14 9:24:55
产品描述
| 品牌 | 富易达仪器 |
| 型号 | ORT-7 |
| 公司性质 | 私营企业 |
| 所在区域 | 广东深圳市 |
| 所在行业 | 老化箱 |
老化房,又叫烧机房,是针对高性能电子产品(如:计算机整机,显示器,终端机,车用电子产品,电源供应器,主机板、监视器、交换式充电器等)仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
主要技术参数如下:
a) 温度范围:RT+5~ +70℃
b) 温度波动:±0.5℃;
c) 温度精度:±3℃;
d) 升温时间:RT~60℃≤30min
e) 内容积:约7m3
f) 噪音大小:≤65DB(在老化房外面1米外测量)
g) 房内尺寸:1.8m×2.0m×2.0m,深×宽×高
h) 外形尺寸:2.15m×2.1m×2.05m,深×宽×高(顶部不含排风电机凸出尺寸)
i) 门洞尺寸:1.4m×1.8m;宽×高(双开门)。
j) 观察窗:W350×H500㎜;安装在门上。
功能特点:
1)小型步入式恒温老化房ORT-7采用模块化拼装结构,可在现场快速组装,单间占地仅约4.5m2,适配实验室或产线狭小空间。
2)内壁选用SUS304镜面不锈钢板,外壁为冷轧钢板静电喷涂,保温层厚度80mm,导热系数≤0.025W/(m·K),满足GB/T 10586-2006标准。
3)循环风道设计经CFD仿真优化,空载温度均匀度≤±2℃,负载状态下温度偏差仍控制在±3℃以内。
4)配备7英寸彩色触摸屏与PLC控制器,支持多段可编程温度曲线(最多100段),实时记录温湿度数据并导出CSV文件。
5)独立超温保护系统:机械式温控器与电子式双重保护,当温度超限时自动切断加热电源并发声光报警。
6)底部采用防滑加强筋不锈钢格栅板,承重≥200kg/m2,便于重型产品推车进出。
7)排风电机采用低噪音轴流风机,实测噪音≤58dB(距门1m处),优于行业65dB标准。
8)门框四周镶嵌硅橡胶密封条,经500次开关测试后压缩量仍≥3mm,确保长期使用无泄漏。
适用范围:
1)半导体封测环节:用于IC载板、功率模块在85℃下的加速老化筛选(JEDEC标准)。
2)新能源电池模组:模拟BMS控制器、电池管理单元在70℃环境下的长期带电老化。
3)医疗器械:对胰岛素泵、监护仪传感器进行连续720小时的高温可靠性验证。
4)通信基站设备:测试RRU、BBU等户外机柜在55℃条件下72小时不间断工作稳定性。
5)军工电子:满足GJB150.3A中高温试验程序,用于加固型计算机、导航终端。
6)光伏逆变器:验证IGBT模块及电容在65℃满载工况下的寿命衰减曲线。
与其他产品对比:
| 对比项目 | 小型步入式恒温老化房ORT-7 | 普通高温箱 |
| :--- | :--- | :--- |
| 内部容积 | 7m3(可容纳标准19英寸机柜2台) | 0.5~1m3 |
| 进出方式 | 双开门推车进出 | 单侧小门,人工搬运 |
| 温度均匀性 | ±3℃(带载) | ±5℃(带载) |
| 节能性 | 变频循环风机+低导热保温,耗电≤3.8kW/h | 定频风机,耗电≥5.5kW/h |
| 扩展接口 | 预留4个50mm穿线孔+DB9数据接口 | 无或仅1个穿线孔 |
| 排风散热 | 顶部强制排风+电动风阀 | 自然通风或手动排风口 |
| 安全标准 | CE、UL认证可选,超温断电+烟雾探测 | 通常仅基础超温保护 |
| 平均无故障时间 | ≥12000小时(MTBF) | 6000~8000小时 |
核心优势:
1)占地紧凑:外形尺寸仅2.15m×2.1m×2.05m,比同等容积传统步入式老化房节省30%占地面积,适合老旧厂房改造。
2)快速升降温:采用翅片式不锈钢加热管与进口制冷压缩机组,升温速率2.5℃/min,降温速率1.0℃/min(60℃→RT),缩短测试周期。
3)智能化运维:支持手机APP远程查看室内温湿度曲线及历史数据,异常状况自动推送短信,减少人工值守。
4)模块化扩展:可并排组合多台设备,通过统一控制柜集中管理,实现多温区同时老化。
5)绿色节能:回风与新风比例自动调节,待机状态下每小时耗电<0.5kW,符合GB/T 32150-2015能效要求。
选型与使用注意事项:
1)供电容量:需确认现场配电箱具备380V/50Hz、三相五线制、额定电流不小于32A的独立断路器,导线截面积≥6mm2。
2)负载摆放:被试品与内壁间距至少保持150mm,且不得遮挡回风口栅格,防止局部气流短路导致超温。
3)新风补偿:若老化产品释放氢气、溶剂蒸气等,需加装防爆排风组件,换气次数≥10次/小时。
4)接地检查:设备必须可靠接地,接地电阻≤4Ω,防止静电积累引发电控模块误动作。
5)周期校准:建议每6个月委托第三方计量机构进行温度均匀性与波动性校准,记录偏差并修正温控参数。
6)滤网清洁:进风口初效过滤器每月清洗一次,当风量降至初始值的80%时需更换,确保降温速率不衰减。
常见问题解答:
1)老化房内出现局部温度过高如何处理?
先检查该区域循环风机转速是否正常(标准转速1400rpm),若滤网堵塞则清洗或更换;再查看挡风板是否偏移,调整百叶角度使气流均匀;若仍存在,需用贴片热电偶实测温场,按5点均匀性校准法微调PID参数。
2)门体密封不严导致结露怎么办?
每年更换一次硅橡胶密封条,安装时压缩量控制在30%~40%,并在门框涂抹硅脂;若为长期高温运行,建议升级为磁吸式密封结构,泄漏率≤0.5m3/h(在50Pa压差下)。
3)触摸屏显示温度与实际钣金温度偏差大?
内置铂电阻PT100可能出现漂移,首先执行传感器自校正程序;若无效,用标准水银温度计在中心位置比对,偏差超过±0.5℃时需更换传感器并重新标定。
4)老化房能同时老化不同尺寸产品吗?
可以。但必须将大件产品置于底层格栅,小件置于上层不锈钢托盘,且各层间留≥100mm间隙,避免因遮挡导致下层升温滞后。建议每层负载总重量不超过承重能力的80%。
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