哈尔滨高温老化房供应商/哈尔滨富易达恒温烧机房

　　高温老化房又叫烧机房，是针对高性能电子产品（如：机算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。

　　高温老化房外框架构采用双面彩钢岩棉保温库板组合而成，大小根据客户要求订制，根据不同的要求来进行配置。老化房主要由库体、控制系统、风循环系统、加热系统、时间控制系统、测试负载等组成。通过老化测试，可检查出不良品或不良件，为客户迅速找出问题并解决问题提供了有效的手段，充分提高了客户生产效率和产品品质。

　　由于高温老化房的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以，一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠，高效节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。

　　高温温老化房ORT-88/ 主要技术指标

　　1. 主要技术参数：

　　1.1 温度范围：常温～80℃；（可调）

　　1.2 温度波动：±0.5℃；

　　1.3 温度偏差：±3℃；（空载条件下）

　　1.4 有效容积：约88m3

　　1.5 房内尺寸：8000*5000*2200mm

　　1.6 运行方式：数显恒定运行

　　1.7 加热功率：48KW

　　1.8 安装电源：380V；50 Hz；

　　2. 高温老化房控制系统及安全保护措施：

　　2.1 电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。

　　2.2 控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。

　　2.3 老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

　　a.动切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。

　　b.产品超温保护控制。在温度超过产品老化温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。

　　c.加热器PID控制。采用SSR配套使用，温度到达设定温后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度稳定性高。

　　2.4 具有多重保护功能，安全可靠。

　　a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。

　　b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。

　　c.加热器防MC粘连设计。SSR无触点关断，无机械动作、损耗，杜绝意外。

　　d.加热器连接采用耐高温线材。

　　e.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止外力撞破。

　　f.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。

　　g.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。

　　3. 室体结构及用料说明：

　　老化房库体材料采用彩钢岩棉夹芯板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》A级的规定。

　　3.1 墙体材料：库体五面采用双面彩钢保温库板（EPS计算机色）拼装而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；地面不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车。

　　其中外墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；

　　天花板：彩钢板0.5mm厚；

　　门 板：彩钢板0.5mm厚；

　　其中内墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；

　　天花板：彩钢板0.5mm厚；

　　门 板：彩钢板0.5mm厚；

　　3.2 门洞设置： W 1400×H 1950mm（双开门）；

　　3.3 观 察 窗： 350×500mm，钢化玻璃，安装在大门上，老化过程中可随时观察室内工作状况。

　　3.4 加热器放置于老化房内两侧循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度稳定在所设定温度数值。

　　4．空气调节系统

　　风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。

　　4.1 热风循环风系统采用下送上回循环概念，大容量风机强制运风。

　　4.2 风力分为排风系统和循环风系统。两套系统独立工作。

　　4.3 排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外

　　4.4 排风系统采用风道与风机相结合设计概念，循环风机不停地给房间空气做对流循环运动；保证室内温度均匀性。

　　5．测控系统

　　5.1 温度测量：Pt100铂电阻；

　　5.2 控制仪表：进口，欧姆龙高精度数显温度控制器，PID调节，精度0.1；

　　5.3 控制输出：固态继电器SSR输出；

　　5.4 电 控 箱：一套，主要电器均采用斯耐德、欧姆龙等进口元气件。

功能特点：
1）哈尔滨富易达恒温烧机房采用模块化拼装结构，可依据场地现状灵活调整尺寸，满足不同批次产品的老化容量需求。
2）配备多点铂电阻温度传感阵列，实时采集室内不同高度与水平位置温度数据，温差控制在行业通用A级精度范围内。
3）风道系统依据空气动力学优化，下送上回强制对流，实现全室温度场均匀性优于±2.5℃（满载状态）。
4）加热元件内置过热熔断与无触点SSR调功，功率线性可调，避免机械触点粘连引发的安全隐患。
5）控制电柜集成可编程逻辑控制器，支持多段温度曲线设定，异常工况自动切换至安全模式。
6）库体采用A级阻燃彩钢夹芯板，接缝处高压密封胶二次处理，热传导系数≤0.035W/(m·K)。
7）室内配置防爆型LED照明灯组，照度达200Lx以上，观察窗采用双层钢化中空玻璃，防凝露设计。

适用范围：
1）电源电子领域：不间断电源、逆变器、开关电源等产品在满载温升条件下的长期稳定性验证。
2）计算机整机与服务器：主板、显卡、内存等部件在高温环境下的持续运行可靠性测试。
3）车用电子组件：车载充电机、控制器、传感器等须满足AEC-Q100标准的高温耐久试验。
4）通讯设备：基站射频模块、光传输设备、交换机等在模拟机房高温工况下的老化筛选。
5）生物制药：药品稳定性试验箱的辅助环境，或疫苗冷箱在高温条件下的性能评估。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 哈尔滨富易达恒温烧机房 | 常规集装箱式老化房 |
|----------|------------------------|---------------------|
| 拼装效率 | 现场螺栓+铝型材连接，2人3天完成88m3安装 | 需焊接框架与保温层，工期7天以上 |
| 扩展性 | 可沿任一方向增扩库板，负载容量不设硬上限 | 箱体结构固定，扩容需整体更换 |
| 防爆等级 | 照明与电气接口符合Ex dⅡB T4标准 | 通常无防爆设计，仅适用于常温环境 |
| 能耗比 | 48kW加热搭配变频循环风机，综合电耗较同类低15% | 定频风机+开关式加热，能耗偏高 |
| 质保期限 | 整机5年免费保修，电控元件采用欧姆龙/施耐德 | 多为1～2年，关键件非进口 |

核心优势：
1）专为严寒地区优化：保温层厚度达120mm，确保在-30℃外环境温下室内仍能稳定维持80℃高温，外壁无结露。
2）全冗余控制架构：主控与安全双回路独立运行，任意一路故障时另一路自动接管，不停机切换。
3）智能化运维：通过物联网模块远程查看实时温度曲线与历史数据，支持微信告警推送，无需专人值守。
4）低负载适应性：最小可容纳单台设备（0.5m3）老化，最大可满载88m3，空载与满载温场偏差≤1.5℃。

选型与使用注意事项：
1）场地承重：88m3设备满载约3.5吨，需确认地面荷载≥500kg/m2，否则应加设工字钢分散压力。
2）电源配置：三相五线制380V/50Hz，总功率≥55kVA（含负载），进线电缆截面建议≥25mm2铜芯。
3）通风口预留：排风系统需在墙体开Φ250mm孔两个，排风口距障碍物≥1m以保证散热效率。
4）校准周期：建议每12个月委托第三方对温控仪表及传感器进行溯源校准，偏差超0.3℃时更换。
5）负载安放：产品老化车应与回风口保持≥300mm间距，避免阻挡气流循环造成局部过热。

常见问题解答：
1）哈尔滨富易达恒温烧机房能否用于低温试验？
本设备设计为常温至80℃加热老化，如需低温试验需加装压缩机制冷模块，出厂前可选配双系统模式。
2）房体内部是否容易积尘？
循环风入口装有G4级初效过滤棉，每季度更换一次；建议在进风口加装F8级中效过滤段，可拦截0.5μm颗粒。
3）老化过程中产品超温保护误动作如何排除？
首先检查负载发热量是否超过设计余量，其次确认温度传感器是否被老化车遮挡；可通过控制面板查看传感器实时读数。
4）质保期内出现库板变形如何处理？
岩棉夹芯板因温差冷缩可能出现轻微接缝变形，属正常现象；我司提供终身免费上门调整密封条与紧固螺栓服务。