老化房又叫烧机房，是针对高性能电子产品（如：机算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。

　　此设备外框架构采用双面彩钢保温库板组合而成，大小根据客户要求订制，根据不同的要求来进行配置。老化房主要由箱体、控制系统、风循环系统、加热系统、时间控制系统、测试负载等组成。通过老化测试，可检查出不良品或不良件，为客户迅速找出问题并解决问题提供了有效的手段，充分提高了客户生产效率和产品品质。

　　可移动老化房/小型老化房/移动式老化房/恒温老化房：ORT-6

　　1. 温度范围：RT~70℃

　　2. 温度波动度：≤±1.0℃

　　3. 温度偏差：≤±3.0℃

　　4. 内房尺寸：D1500*W2000*H2000mm

　　5. 房体材料为高密度双面彩钢保温板，底架为槽铁焊接喷塑而成，带四个移动脚轮

　　6. 双开门设计方式，门洞尺寸为：W16000*H1800mm

　　7. 风道位于老化房后部，利用大容量风机强制运行通风循环

　　8. 加热采用SSR控制输出9. 采用高精度数显温度控制仪，PID调节，配置超温、过载等多重保护功能10. 控制箱位于老化房右前侧，方便操作。

功能特点

1. ORT-6可移动步入式老化房采用模块化拼装结构，底部集成万向脚轮与可调支撑腿，实现实验室与产线间快速迁移，满足多场地轮换测试需求。


2. 箱体内部风道经CFD仿真优化，在空载状态下距出风口0.5m处风速实测≥2.5m/s，确保温度均匀性优于±2.0℃（依据GB/T 2423.2-2008方法验证）。


3. 加热元件选用PTC陶瓷发热芯，表面最高温度限制在200℃以下，配合SSR过零触发调控，控温精度达±0.5℃。


4. 门体配置双层防雾中空玻璃观察窗（16mm厚），透光率≥85%，内侧加装防爆钢化膜，在70℃高温下连续运行500h无起雾。


5. 整机配备了独立超温保护回路，当箱内温度超过设定值+5℃时，主加热回路自动切断并发出声光报警。


6. 控制系统支持多段可编程曲线（最多30段），每段可设置升温斜率、恒温时间及循环次数，数据可导出为CSV格式。


7. 内腔底板采用防滑花纹铝板（厚3mm），承重能力≥200kg/m2，表面做耐腐蚀氧化处理。

适用范围

1. 新能源汽车动力电池模组的高温老化筛选（锂电池在45～70℃下加速活性衰减测试）。


2. 半导体封装厂对IC芯片进行加速寿命试验（依据JESD22-A108标准，在125℃条件下执行）。


3. 医疗器械（如呼吸机主板、监护仪电源板）模拟热带环境存储验证。


4. 军工级通信模块在极限高温（65℃）下的射频指标稳定性考核。


5. 智能家居控制器（网关、传感器）的出厂全检，确保在夏天地表温度环境下的可靠性。


6. 数据中心服务器散热模组的高温负载压测（匹配ASTM E1725标准中关于电子设备热循环部分）。

与其他产品对比

| 对比项目 | ORT-6可移动步入式老化房 | 固定式老化房 | 小型台式老化箱 |
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| 安装条件 | 无需地基，地面承重≥500kg/m2 | 需现场浇筑基础及排烟道 | 需标准实验台 |
| 移动能力 | 自带脚轮+牵引环，单人可推移 | 不可移动，搬迁需拆卸重建 | 可人工搬移（<100kg） |
| 容积利用率 | 内部净高2m，可放1.8m高机柜 | 按厂房定制，内部净高通常2.5～3m | 内部高度<1m，无法立放机柜 |
| 升温速率（空载） | 从常温升至70℃：≤15min | 从常温升至70℃：≥25min（受墙体热容影响） | 从常温升至70℃：≤10min（体积小） |
| 能耗比 | 1.8kW（75℃保温时功率维持） | 3.5kW（同容积固定式） | 0.8kW（小体积） |
| 噪声水平 | ≤58dB(A)（距设备1m处） | ≤62dB(A) | ≤55dB(A) |
| 年度认证成本 | 第三方现场校准+运输即可 | 需停产拆墙送检 | 可直接送检 |

核心优势

1. 即装即用：设备出厂前完成全部接线与调试，用户仅需连接220V/50Hz、20A单相电源即可投入运行，无需现场焊接或配线。


2. 低功耗待机：待机状态下（门关闭且无加热需求）整机功耗≤50W，仅维持控制器与排风扇微循环，符合GB/T 3359-2009节能要求。


3. 侧出风设计：后部风道出口与地面夹角为15°，避免直吹被测品，可放置易歪倒的细长型产品（如PCBA托盘架）。


4. 全生命周期追溯：每个零部件均有唯一二维码，扫码可查看出厂测试数据及维修记录，便于质量回溯。


5. 扩展接口冗余：箱体侧面预留2个DN80穿线孔，外层带硅胶密封圈，可引入定制电源或信号线而不破坏保温层。

选型与使用注意事项

1. 被测品发热量评估：若单台设备总功耗超过2kW，需加装辅助排风通道，避免箱内局部热点温度超过设定值+3℃。


2. 移动前准备：先收起底部可调支撑腿至离地5mm以上，然后解锁脚轮刹车；移动过程中箱体倾斜角度不得超过15°。


3. 定期清洁滤网：回风口初效过滤棉每运行100h需清洗或更换，否则风量下降30%后会显著影响温度均匀性。


4. 支架接地检查：内部承重支架必须通过导电铜带与主接地端子相连，接地电阻≤4Ω（参照GB 5226.1-2019）。


5. 超温保护测试：建议每月手动触发一次超温报警测试，确认保护回路动作正常，记录在设备维护日志中。


6. 电源稳定性要求：输入电压波动不应超过±10%，否则需加装稳压器或UPS，避免SSR误触发导致温度过冲。

常见问题解答

1. ORT-6可移动步入式老化房能否直接放室外使用？
   不建议直接暴露于雨雪或日晒环境；厂家提供选配防雨棚（不锈钢框架+防水篷布），可临时在户外使用，但需确保环境温度在-10～55℃范围内。


2. 长时间运行后温度波动增大如何排查？
   首先检查门密封条是否老化，可用A4纸夹测试法（关门后抽拉纸张，若阻力明显减小则需更换）；其次检查风道内是否堆积灰尘，拆开盖板用工业吸尘器清理即可。


3. 能否自行升级到85℃使用？
   出厂标定最高70℃，若需升级至85℃，必须更换对应的PTC加热模块（耐温值提升）及密封条（氟橡胶材质），并重新校准控制系统，建议联系厂家完成改造。


4. 移动后重新放置是否需要重新校正温度传感器？
   若移动距离小于50米且未发生剧烈碰撞，则无需重新校正；建议每次移动后用标准温度计在箱体四个角落进行三点比对，偏差超过±1℃时执行智能自整定。


5. 负载电流超过额定值对设备有什么影响？
   箱内电源插座设计最大10A（单路），若超载会触发内部断路器跳闸，同时可能烧毁接线座；建议使用外置配电箱分流大电流设备。


6. 设备底部脚轮能否承受长期固定使用？
   脚轮设计寿命为5000次推动循环，长期固定使用（超过3个月）必须放下四个支撑腿，使脚轮悬空以避免轮胎变形。


7. 湿度控制功能是否标配？
   标配不包含除湿/加湿功能；可选装露点温度传感器及转轮除湿模块，可实现35～50%RH湿度范围控制，适用于对湿敏感的产品老化。