恒定时热试验箱/富易达潮湿试验箱/深圳高温高湿箱/深圳潮湿箱：

　　1. 温度范围：RT+20~85℃

　　2. 湿度范围：85~98%R.H

　　3. 温度偏差：≤±2.0℃

　　4. 湿度偏差：≤±3.0%R.H

　　5. 内箱容积：50~1000L任选，可按要求定做尺寸。

　　6. 采用高精度温湿度控制仪表LED显示，PID调节。其余主要电气元器件均为进口件。

　　7. 箱体材料为全不锈钢板或内不锈钢外冷板结构

　　8. 设备配置多重保护系统，确保产品安全及设备的稳定运行。

功能特点

1. 恒定湿热试验箱采用平衡调温调湿方式，在85℃/98%R.H工况下连续运行2000小时，温湿度波动度实测≤±0.5℃/±1.5%R.H（依据GB/T 2423.3-2016标准）。


2. 制冷系统配置法国泰康全封闭压缩机，R404A环保冷媒，降温速率≥1.0℃/min（空载）。


3. 加湿器采用不锈钢铠装加热管，蒸汽扩散均匀，避免局部过饱和。


4. 风道设计为水平送风结构，箱内风速0.5~1.0m/s可调，温度均匀性≤±1.5℃（80℃/85%R.H稳定30min后九点测量）。


5. 控制器支持USB数据导出，可存储500组程序，每组程序最多100段循环。


6. 箱门配备双层硅橡胶密封条及防凝露电热膜，门框温度维持45±2℃，避免结露滴水。


7. 设备具备独立超温保护、缺相保护、压缩机高压保护、加湿器防干烧保护等8重安全逻辑。

适用行业场景

1. 电子电工产品：PCB板、连接器、继电器在85℃/85%R.H恒定湿热环境下的绝缘电阻测试（≥100MΩ）。


2. 高分子材料：塑料、橡胶、涂料在湿热环境下的老化寿命预测，依据IEC 60068-2-78方法。


3. 汽车零部件：车灯、传感器、线束在40℃/93%R.H工况下的加速腐蚀试验（循环周期≥1000h）。


4. 医疗器械：体外诊断试剂、敷料在30℃/90%R.H条件下加速稳定性考察（参照YY/T 0681.1）。


5. 光伏组件：背板、接线盒在85℃/85%R.H下的湿热老化测试（IEC 61215标准要求≥1000h）。


6. 军工产品：弹药引信、电子模块在60℃/98%R.H极端环境下储存可靠性验证。

与其他产品对比

| 对比项目 | 恒定湿热试验箱 | 恒温恒湿箱 | 快速温变箱 |
|---------|--------------|-----------|-----------|
| 温度范围 | RT+20~85℃ | -40~150℃ | -70~180℃ |
| 湿度范围 | 85~98%R.H | 20~98%R.H| 不控湿 |
| 升降温速率 | 约1℃/min | 1~3℃/min | 5~15℃/min |
| 控湿精度 | ±3.0%R.H (85%设定点) | ±2.5%R.H | 无 |
| 主要应用 | 湿热老化、防潮测试 | 温湿度循环 | 热冲击、快速变化 |
| 价格参考 | 3.5~8万元 | 5~15万元 | 12~40万元 |
| 适用国标 | GB/T 2423.3 | GB/T 2423.34 | GB/T 2423.22 |

核心优势

1. 全不锈钢内箱采用SUS304拉丝板（厚度1.2mm），外箱冷轧板静电喷塑（涂层厚度≥60μm），耐腐蚀等级达到盐雾试验96h无锈蚀。


2. 水路系统配置纯水机或去离子水接口，进水电阻率≥1MΩ·cm，避免加湿器结垢导致湿度偏差超限。


3. 电气柜独立散热风道，PLC控制器工作温度控制在40℃以下，MTBF≥50000h。


4. 支持远程报警推送（手机短信或微信），可24h无人值守运行。


5. 可选配车载运输模拟振动台（频率10~55Hz），满足产品包装件湿热及振动复合试验。

选型与使用注意事项

1. 电源配置：建议采用380V/50Hz三相五线制，总功率依据内箱容积选择（100L机型约4.5kW，500L机型约8.2kW）。


2. 加湿用水：必须使用纯净水或蒸馏水（电导率≤5μS/cm），水箱容积建议≥30L以避免频繁补水。


3. 样品摆放：样品总容积不得超过内箱有效容积的1/3，间距≥50mm，避免遮挡回风口导致温湿度梯度超标。


4. 排水管路：冷凝水排水管需设置存水弯（水封高度≥50mm），防止外部空气倒灌影响湿度控制。


5. 年度校准：建议每年委托CNAS第三方机构进行温湿度校准（九点法，校准报告有效期12个月）。


6. 环境条件：设备安装环境温度5~35℃，相对湿度≤85%R.H，设备背面距墙壁≥800mm保证散热。

常见问题解答

1. 恒定湿热试验箱在低温高湿工况下湿度波动大的原因是什么？
   当设定温度低于40℃时，箱体热负荷低，压缩机频繁启停导致蒸发器结霜，引发湿度波动。解决措施：采用热气旁通阀调节制冷量，保持蒸发器温度高于露点5℃以上。实测在30℃/95%R.H工况下，波动度可控制在±2.5%R.H以内。




2. 如何判断加湿器是否需要清洗？
   当实际湿度与设定值偏差持续超过±3%R.H且排除了水位传感器故障时，拆下加湿器观察管内壁结垢厚度。若水垢厚度＞2mm或加热管表面出现黑色氧化层，需用5%柠檬酸溶液循环清洗30min。建议每运行1500h清洗一次。




3. 设备长期停机后重新启用需要注意什么？
   停用超过30天，先检查压缩机冷冻油视镜，油位应在1/2~2/3之间。通电后先运行湿度80%R.H自循环4h，再缓慢降至所需工况，避免加湿器冷热冲击炸裂。同时校准温湿度传感器，冷端补偿误差需＜0.2℃。