深圳冲击试样低温仪|富易达低温仪厂家直销

　　冲击试样低温仪（CDW-80-30）

　　一、概述

　　CDW-80-30型冲击试样低温仪是本公司根据GB229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对低温装置的要求而新研制开发的两级复叠式压缩机制冷设备。本设备采用法国进口泰康品牌“TECUMSEH”压缩机、丹弗斯控冷配件；利用工业酒精为低温介质；利用热平衡原理设计专用的触摸屏控制系统，利用循环搅拌方式达到温度均匀；利用低温增压循环泵可使槽内低温介质到达第二现场，对其进行冷却和恒温。可完全满足国家标准GB229-2007规定的各项控温指标。

　　CDW-80-30型冲击试样低温仪的控制系统采用富易达自主开发的PLC控制系统，7寸触摸屏显示和操作、人机界面友好，基于PLC的控制技术可靠性更高。该系统集成了温度控制、内循环搅拌、温度到达提醒和保温时间到达提醒、外循环泵 可以根据第二温场的温度指标自动控制调节外循环泵的流量大小等功能。

　　本冲击试样低温仪操作简单方便，工作效率高，外部采用拉丝不锈钢板材料，美观大方。是金属低温冲击试验中理想的试样冷却和低温恒温设备。同时也可作为冷源用于其他低温检测和试验工作。

　　二、主要技术参数（冲击试样低温仪）

　　1、控温范围：室温~ -80℃（室温≤25℃测定以下数据）

　　2、恒温精度：±0.3℃

　　3、降温速度：室温~ -80℃约90min

　　其中：室温 ~ 0℃ 约2.0℃/min； 0℃~ -20℃ 约1.5℃/min；

　　-20℃~ -60℃ 约1.0℃/min；-60℃~ -80℃ 约0.6℃/min。

　　4、工作室尺寸：400×300×270mm（长×宽×高），容积30升；

　　5、开口尺寸：250×300

　　6、外形尺寸：750×950×1140mm（长×宽×高）

　　7、控制系统：7寸触摸屏+PLC控制（富易达自主研发控制软件）

　　8、冷却介质：乙醇或其他不冻液

　　9、搅拌电机：90W；

　　10、外循环泵：耐低温-80℃的100W低温增加泵；

　　11、工作电源：380V，50Hz，6.8kW

1. 功能特点
   1）深圳冲击试样低温仪|富易达低温仪厂家直销 采用两级复叠式制冷系统，搭配进口泰康压缩机和丹弗斯控冷配件，确保长期低温运行稳定性。
   2）内置高精度铂电阻温度传感器，配合PID自整定算法，实现±0.3℃恒温精度，优于GB229-2007标准要求。
   3）双循环系统设计：内循环搅拌电机90W，保证槽内温度均匀性≤0.2℃；外循环低温增压泵100W，可远程供给第二温场。
   4）7寸触摸屏集成温度曲线实时显示、超温报警、定时提醒功能，支持中英文界面切换。
   5）工作室容积30L，开口尺寸250×300mm，适配标准冲击试样夹具篮，取放方便。
   6）整机外壳采用拉丝不锈钢板，耐腐蚀易清洁；底部安装万向脚轮，移动定位灵活。
   7）具备过热、过载、漏电、缺相、超压五重安全保护，自动停机并语音提示。
   8）系统软件支持USB导出历史温度数据，便于溯源与质量审核。




2. 适用范围
   本设备专用于金属夏比缺口冲击试验的低温冷却与恒温，适用场景包括：
   1）钢铁冶金行业：检测碳钢、合金钢、不锈钢在低温下的冲击韧性。
   2）压力容器与管道制造：验证材料脆性转变温度，确保低温服役安全。
   3）汽车零部件：转向节、车桥、螺栓等低温冲击性能抽检。
   4）桥梁与钢结构工程：评估Q345D、Q420E等低合金钢的低温抗冲击能力。
   5）科研院所与高校：材料低温力学性能研究、标准样品比对试验。
   6）第三方检测机构：满足CNAS、CMA对低温试验设备的计量要求。
   7）其他需低温冷源场景：如温度传感器校验、电子元件低温老化测试。




3. 与其他产品对比
   | 对比项目 | 富易达CDW-80-30 | 同类液氮制冷低温仪 | 同类干冰制冷低温仪 |
   |----------|----------------|--------------------|--------------------|
   | 降温方式 | 复叠式压缩机，电力驱动 | 液氮直接喷射，需消耗液氮 | 干冰+酒精混合，手工添加 |
   | 连续运行能力 | 可24小时连续恒温，无需补给 | 液氮罐需定期更换，中断风险高 | 每2-3h需重新加干冰，温控中断 |
   | 控温精度 | ±0.3℃ | ±1.0℃（无搅拌） | ±1.5℃（温度场不均） |
   | 日运行成本 | 约15元（电费） | 约80元（液氮消耗） | 约35元（干冰+人工） |
   | 环保性 | 无排放，环保 | 液氮汽化逸散，无害 | 干冰升华产生CO? |
   | 安全性 | 无高压容器，无冻伤风险 | 液氮喷溅易冻伤、低压窒息 | 干冰操作需防冻手套 |




4. 核心优势
   1）集成化程度高：冷冻机组、控制柜、搅拌泵、保温槽体一体化设计，现场仅需接380V电源即可使用。
   2）低温效率领先：从室温降至-80℃仅需90min，其中0℃→-20℃段仍保持1.5℃/min，行业同级产品通常需要110min以上。
   3）低温介质适用广：默认使用乙醇，也可换用乙二醇-水混合液（-40℃以上工况），避免单一介质受限。
   4）外循环流量智能调节：根据第二温场实时温度与设定温差，PID自动调节低温增压泵转速，减少能耗。
   5）数据追溯可靠：控制软件内嵌历史数据库，可存储10000条温度记录，支持曲线回放与打印。
   6）维护便捷：压缩机、冷凝器、膨胀阀均采用快速接头，更换部件无需焊接管路，缩短停机时间。




5. 选型与使用注意事项
   1）负载适配：试样篮总重量（含试样）不得超过10kg，否则影响搅拌效率与温度均匀性。
   2）冷却介质选择：推荐使用工业级无水乙醇（浓度≥99.5%），若需低于-80℃工作，应选用低温型硅油或氟碳液。
   3）介质注入量：液面高度应距工作室上沿50~80mm，过低影响内循环，过高易溢出。
   4）电源要求：必须使用380V±10% 三相五线制电源，接地电阻≤4Ω，避免缺相运行导致压缩机烧毁。
   5）环境温度限制：设备使用环境温度必须≤28℃，否则降温时间会延长30%~50%。
   6）定期维护：每运行500h或每季度，需清理冷凝器翅片表面灰尘；每半年更换干燥过滤器。
   7）外循环管路保温：第二现场管路长度超过3m时，外包20mm厚橡塑保温管，防止冷量损失及结露。




6. 常见问题解答
   1）冲击试样低温仪降温过程中压缩机频繁启停怎么办？
   检查冷凝器是否积灰堵塞，或环境温度过高导致高压保护；可先断电清洁翅片，若仍频繁启停，需检查冷媒压力是否偏低。
   2）工作室温度显示与设定值偏差超过±0.5℃如何处理？
   首先确认传感器探头是否被冰晶包裹，清理后重新校准；其次检查乙醇液位是否不足，补充至标准液位。
   3）外循环泵不出液或流量很小是什么原因？
   可能为泵腔进入空气导致气蚀，拧松泵顶排气螺钉直至流出连续液体后拧紧；或管路过滤器堵塞，清洗滤网即可。
   4）设备能否连续运行超过72小时？
   可以。压缩机为持续工作制设计，但建议每72h停机30min让压缩机回油，延长寿命。
   5）到达设定温度后能否自动保温并提醒？
   可以。可在触摸屏设置“温度到达提醒”及“保温时间结束提醒”，时间范围1~999min。
   6）设备使用乙醇介质，是否需要防爆措施？
   乙醇为易燃液体，工作室属于密闭系统，但建议操作间配备通风装置并远离明火；维修前需排空乙醇并充分干燥。