老化房又叫烧机房，是针对高性能电子产品（如：机算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。

　　此设备外框架构采用双面彩钢保温库板组合而成，大小根据客户要求订制，根据不同的要求来进行配置。老化房主要由箱体、控制系统、风循环系统、加热系统、时间控制系统、测试负载等组成。通过老化测试，可检查出不良品或不良件，为客户迅速找出问题并解决问题提供了有效的手段，充分提高了客户生产效率和产品品质。

　　由于老化房的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以，一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠，高效节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。

　　恒温老化房/深圳恒温老化房/高温老化房/老化房/烧机房主要特点如下：

　　1. 温度范围：RT~70℃

　　2. 温度波动度：≤±1.0℃

　　3. 温度偏差：≤±5.0℃

　　4. 内房尺寸：D3000*W5000*H2200mm

　　5. 房体材料为高密度双面彩钢保温板，共伍面，地面不做处理，方便推车进出。

　　6. 风道材料为镀锌版制作而成，放置于老化房顶部，利用大容量风机强制运行通风循环

　　7. 加热采用SSR控制输出

　　8. 采用高精度数显温度控制仪，PID调节，配置超温、过载等多重保护功能

功能特点：
1）ORT-30恒温老化房采用模块化双面彩钢保温库板，配合精密激光切割工艺，拼装缝隙≤0.5mm，有效降低漏热损耗。
2）风道系统选用不锈钢304材质导流板，搭配变频离心风机，风量调节范围5000-12000m3/h，温度均匀性达±2.0℃（按GB/T 2423.2实测）。
3）加热模块使用镍铬合金U型电热管，表面功率密度≤3.0W/cm2，结合SSR可控硅调功器控温，升温速率可达3.0℃/min。
4）控制系统配备7英寸触摸屏，内置PID自整定算法，支持200组工艺曲线编程，实时记录温度曲线并导出CSV。
5）安全保护链包含独立超温限制器（设定值+5℃自动切断加热）、电源相序检测、风机过载保护、烟雾报警器，符合GB/T 5226.1-2019。
6）内部照明采用IP65防爆LED灯带，照度≥300Lux，观察窗为双层中空钢化玻璃，防雾处理，视野无遮挡。
7）可选配RS485/以太网接口，支持Modbus TCP协议，集成到MES系统远程监控。

适用范围：
1）服务器主板及存储设备在85℃工况下的老化筛选，暴露早期失效焊点。
2）5G基站射频电源模块在70℃满载运行72小时的可靠性验证。
3）工业级工控机整机在60℃环境下连续运行1000小时的稳定性测试。
4）医疗影像设备电源板在55℃-70℃循环温变下的性能衰减评估。
5）新能源汽车DC-DC转换器在高温满载工况下的效率与绝缘性能验证。
6）航空航天用高频开关电源在65℃环境下的谐波与EMC长期监测。

与其他产品对比：
| 对比项目 | ORT-30恒温老化房 | 普通步入式老化箱 | 迷你台式老化箱 |
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| 温度均匀性 | ±2.0℃（9点法测试） | ±3.5℃（9点法） | ±4.0℃（5点法） |
| 最大负载功率 | 30kW（三相五线） | 15kW | 2kW |
| 风道设计 | 顶部送风+底部回风，无死角 | 侧送侧回，有涡流区 | 自然对流 |
| 保温厚度 | 100mm双面彩钢岩棉板 | 75mm单面彩钢 | 50mm普通棉 |
| 控制精度 | ±0.3℃（稳态） | ±0.5℃ | ±1.0℃ |
| 年能耗（以70℃运行3000h计） | 45,000kWh | 58,000kWh | 6,500kWh |
| 扩展接口 | 预留20个航插接口及穿线孔 | 仅预留2个 | 无 |
| 符合标准 | GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2 | 企业自定 | 无明确认证 |

核心优势：
1）节能降耗：采用变频风机+智能PID联动，根据负载热负荷自动调节风量，较定频方案节能25%以上（实测数据）。
2）模块化扩展：房体可沿长度方向每1.5m为一个单元扩展，无需重新焊接，改造周期缩减至2天。
3）快速部署：出厂前已在工厂预组装风道及电控，现场仅需拼接库板和连接电缆，48小时内完成安装调试。
4）多重保护：双路独立超温保护（机械+电子），即使控制器失效也可自动切断加热，避免产品过热损坏。
5）负载兼容：内箱配置可调式导轨支架，支持19英寸机架式设备和塔式设备混放，最大承重1200kg/㎡。

选型与使用注意事项：
1）负载功率计算：产品总发热功率不得超过加热系统最大输出功率的80%，建议留出20%余量防止加速老化。
2）进风与排风口：需预留≥0.5m的进风缓冲区，排风口连接厂房抽风系统并保持负压，避免热回流。
3）电源要求：采用三相五线制（380V±10%，50Hz），零线截面积不低于相线，且单独接地电阻≤4Ω。
4）放置空间：房体四周需保留≥1m维护通道，顶部距天花板≥0.3m，确保风机散热和电控箱开门。
5）校准周期：建议每6个月使用铂电阻温度计对9个测试点进行校准，偏差超±1.0℃时需调整PID参数。
6）异常处理：当温度异常骤升时，立即按红色急停按钮，检查风机是否停转或电热管短路，并更换熔断器。

常见问题解答：
1）ORT-30老化房温度均匀性如何长期保证？
依赖每年一次的导流板清洗与风机轴承加注润滑脂（型号SKF LGHP2），并校准变频器输出频率线性度，确保各区域风速偏差≤10%。
2）设备在南方高湿度环境下运行是否会结露？
可选配露点除湿模块，在进风口安装冷凝式除湿器，确保内部相对湿度不超过40%RH，避免PCB板表面结露短路。
3）负载频繁更换后温度波动变大怎么办？
建议开启自适应负载功能，系统每10分钟自动检测当前总温升斜率并微调PID积分时间，将其控制在±0.8℃以内。
4）能否同时测试不同电压等级的产品？
可以，内箱配置独立可调电源插座，分别输出AC 110V/220V/380V，每路均有过流保护（最大15A），由中央监控屏统一管理。